Запасной форум

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » Запасной форум » Литература » Тестовое сообщение


Тестовое сообщение

Сообщений 1 страница 4 из 4

1

Благодарим за выбор нашего сервиса!

2

превед.

3

Защита от коррозии

Новые антикоррозионные (атмосферостойкие, химстойкие) грунт-эмали «УНИПОЛ». Применяется в экстремальных условиях (осенью, зимой, весной) при отрицательных температурах до минус 25С. Допускается нанесение на ржавчину и на влажную поверхность металлоконструкций и бетона. Наносится под водой. Огнестойкими красками УНИПОЛ красим зимой!

НАЙТИ ОПТИМАЛЬНЫЙ РЕЖИМ

Вопрос: Что представляет собой коррозия металлов?

Ответ: Коррозией (от лат. corrodere – разъедать) называется самопроизвольное разрушение металлов и их сплавов под влиянием окружающей среды. Яркий пример коррозии – ржавчина на поверхности стальных и чугунных изделий. Ежегодно из-за коррозии теряется около четверти всего произведенного в мире железа. Затраты на ремонт или замену судов, автомобилей, приборов и коммуникаций, водопроводных труб во много раз превышают стоимость металла, из которого они изготовлены. Коррозия вызывает серьезные экологические последствия: ее продукты вызывают загрязнение окружающей среды, отрицательно воздействуют на жизнь и здоровье людей.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Какие существуют методы изготовления некорродируемых металлов?

Ответ: К основным методам относятся: легирование металлов, термообработка и др.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Какова технология легирования металлов?

Ответ: Легированием достигается перевод металла из активного состояния в пассивное. При этом образуется инертная пленка с высокими защитными свойствами. Например, легирование железа хромом позволяет перевести железо в устойчивое пассивное состояние и создать целый класс сплавов, называемых нержавеющими сталями. Дополнительное легирование нержавеющих сталей молибденом устраняет их склонность к точечной коррозии в условиях применения материала во влажной среде. Легирование титана небольшим количеством палладия резко повышает коррозионную стойкость в агрессивных слабоокислительных средах. Легированием осуществляется также защита сталей и сплавов от структурной коррозии.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что происходит с металлом в результате термической обработки?

Ответ: Данный метод устраняет структурную неоднородность, вызывающую избирательную коррозию. В результате снимаются внутренние напряжения в сплавах, исключая тем самым их склонность к межкристаллитной и точечной коррозии, а также к коррозии под напряжением.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как выполняется воронение стальных изделий?

Ответ: Изделие тщательно шлифуют и полируют. Поверхность его обезжиривают промывкой в щелочах, после чего прогревают до 60-70°С. Затем помещают в печь и нагревают до 320-325°С. Ровная окраска поверхности получается только при равномерном прогреве. Обработанное таким образом изделие протирается конопляным маслом. После смазки его снова слегка прогревают и вытирают насухо.

После воронения сталь приобретает черную или темно-синюю окраску различных оттенков, она сохраняет металлический блеск, а на ее поверхности образуется стойкая оксидная пленка, предохраняющая от коррозии.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как производится синение стальных деталей?

Ответ: Для этого составляют 2 раствора: 140 г гипосульфита на 1 л воды и 35 г уксуснокислого свинца («свинцовый сахар») также на 1 л воды. Перед употреблением растворы смешивают и нагревают до кипения. Изделия предварительно очищают, полируют до блеска, после чего погружают в кипящую жидкость и держат до тех пор, пока не получат желаемого цвета. Затем деталь промывается в горячей воде, сушится и протирается касторовым или чистым машинным маслом. Детали, обработанные таким способом, мало подвержены коррозии.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как осуществляется «сквозная защита» металла?

Ответ: На участках с поврежденным покрытием цинк (анод) защищает сталь (катод), обеспечивая катодную защиту. Это и есть так называемая «сквозная защита», присущая только активным покрытиям. Срок действия катодной защиты зависит от толщины слоя цинка, оставшегося на месте повреждения.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: В чем сущность барьерной защиты металла от коррозии?

Ответ: Барьерная защита – это механическая изоляция поверхности металла. Эффективность ее зависит от степени непроницаемости (пористости), химической стойкости покрытий, степени сцепления (адгезии) краски с защищаемой поверхностью и от быстроты появления микротрещин в покрытии. Способ относится к разряду наиболее традиционных и наименее эффективных.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что представляет собой пассивация металла?

Ответ: Пассивация металла с помощью лакокрасочных средств достигается при химическом взаимодействии защищаемой поверхности и компонентов покрытия. К этой группе материалов относятся грунты и эмали, содержащие фосфорную кислоту (фосфатирующие), а также составы с ингибирующими пигментами, замедляющими или предотвращающими процесс коррозии.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как выполняется протекторная защита металлов?

Ответ: Протекторная защита достигается добавлением в материал покрытия порошков более стойких к коррозии металлов, чем защищаемый. Для железа это цинк, магний, алюминий. Под действием агрессивной среды происходит растворение порошка-добавки, а защищаемый металл консервируется и не корродирует.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что такое деаэрация?

Ответ: Наличие в воде кислорода и агрессивных анионов, особенно хлор-ионов, резко сокращает срок работы тепловых сетей. За счёт деаэрации и водоподготовки изменяются значения критических потенциалов металла. Это повышает сопротивление коррозии.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Почему нельзя снимать патину с поверхности меди?

Ответ: Снимающие патину полагают, что так чистятся и обновляются медные (бронзовые) изделия. Но они ошибаются. Патина на поверхности меди препятствует ее дальнейшей коррозии. По этой причине нельзя драить до блеска бронзовые памятники и старинные статуэтки. Толстые, 3-6-миллиметровые кованые листы кровельной меди, которые использовали мастера в древности, обладают высокой атмосферостойкостью. Рекордсменом, по-видимому, является медная крыша собора в Хильдесхайме в Нижней Саксонии (Германия), которому уже 700 лет. Декоративные свойства патины толкают производителей кровельной меди, а также людей, занимающихся декоративной обработкой металлов, на совершенствование способов ускоренного образования патины. Ряд фирм уже выпускает и реализует искусственно состаренный медный кровельный лист.

ИНГИБИТОРЫ СНИЗЯТ НАГРУЗКУ

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что такое ингибиторы коррозии?

Ответ: Это – вещества, замедляющие коррозию металлов (от латинского «ингибео» – останавливаю, сдерживаю). Ингибиторы кислотной коррозии были известны еще в средневековье. Мастера-оружейники при травлении стальных образцов для снятия с них окалины добавляли в кислоты муку, отруби, дрожжи.

По-видимому, первый патент в области применения ингибитора был выдан англичанину Болдуину, предложившему смесь патоки и растительного масла в качестве присадки при травлении листового железа в кислотах. В 1907 году Ч.Е. Лаверти и А.Ф. Лаверти предложили для этой цели углеводороды, в частности смолы и масла. В 1928 году в нашей стране начались работы по созданию синтетических ингибиторов.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Какие существуют разновидности ингибиторов?

Ответ: Ингибиторы кислотной коррозии применяются при кислотном травлении и очистке поверхности металлических изделий, для повышения эффективности химических источников тока, для защиты оборудования и трубопроводов. Используют катодные или смешанные ингибиторы коррозии, существенно замедляющие выделение водорода.

Ингибиторы для нейтральных сред защищают различные системы охлаждения и промышленного водоснабжения, предотвращают коррозию металлических изделий при хранении.

Ингибиторы щелочной коррозии используются при щелочной обработке амфотерных металлов в моющих составах, для уменьшения саморазряда щелочных химических источников тока, для защиты выпарного оборудования.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Каковы свойства ингибитора коррозии МОК-5?

Ответ: Препарат применяется при травлении изделий из углеродистых, легированных и электротехнических сталей в минеральных и органических кислотах, для защиты нефтегазопромыслового оборудования, при кислотных промывках теплосилового оборудования, в качестве добавки в смазывающие охлаждающие жидкости и при консервации продукции из черных металлов.

К основным преимуществам ингибитора МОК-5 перед аналогами относятся:

низкая концентрация;
высокая эффективность при защите металла;
отсутствие влияния на скорость растворения окалины;
устойчивость к накоплению в травильной ванне солей железа;
содержание пенообразователя;
экологическая безопасность;
консервирующее последействие;
предотвращение карбонатных отложений в теплоэнергетическом оборудовании и коммуникациях;
хорошая растворимость в водной среде.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что представляет собой ингибитор коррозии системы «Протектор»?

Ответ: Известно, сколько неприятностей доставляет ржавление внутренних стенок труб водяного отопления. Чтобы избежать их, специалисты рекомендуют добавлять этот ингибитор коррозии в воду. Препарат надежно защищает трубы отопительной системы (нагревательные элементы, трубопроводы, радиаторы, расширительные бачки и др.) от ржавчины. Если отопительный контур старый, «Протектор» основательно промоет его изнутри, полностью освободив от окалины и грязи.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Какими достоинствами обладает препарат «Тектил»?

Ответ: Судите сами, во-первых, он содержит ингибитор коррозии, который локализует ржавчину, не дает ей развиваться, что позволяет наносить препарат на уже корродированные поверхности. Во-вторых, надежно сцепляется с металлами даже в процессе работы агрегата, поскольку обладает пенетрационной способностью, т.е. свойством проникать в микротрещины, одновременно вытесняя влагу и «затягивая» рану. Этот эффект обеспечен использованием особого наполнителя, что составляет ноу-хау фирмы Valvoline.

НЕ ЗАБЫВАЙТЕ КРАСИТЬ

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Какие материалы чаще всего применяются для защиты от коррозии?

Ответ: Для любых металлических конструкций и условий их эксплуатации наиболее простым и доступным способом антикоррозийной защиты является применение специальных красок по металлу. Лакокрасочные покрытия имеют ряд преимуществ по сравнению с другими видами защитных покрытий:

простота нанесения;
возможность получения покрытия любого цвета;
возможность обработки металлоконструкций больших габаритов и сложной конфигурации;
дешевизна по сравнению с другими видами защитных покрытий;
экономичны, обладают высокими защитными свойствами, их можно восстанавливать в процессе эксплуатации.
Все больше распространяются пластмассовые покрытия из полиэтилена, полиизобутилена, фторопласта, нейлона, поливинилхлорида и др., обладающие высокой водо-, кислото- и щелочестойкостью. Многие пластмассы используют как футеровочный материал для химических аппаратов и гальванических ванн (винипласт, фаолит и др.). Эффективно защищают от действия кислот и др. реагентов покрытия на основе каучука (гуммирование). Подземные сооружения, например трубопроводы, защищают от коррозии битумами и асфальтами, а также полимерными лентами и эмалями; от влаги – с помощью дренажа, который отводит их от конструкции.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Какие материалы способны надежно защитить от коррозии железную кровлю?

Ответ: Специалисты рекомендуют применить Ультрадекс-01, который отличается высокой износостойкостью, удобством нанесения (обыкновенной кистью или валиком), устойчивостью к воздействию агрессивных сред (кислотные дожди, ржавчина), стойкостью к ультрафиолетовому облучению. Также хорошо себя зарекомендовал препарат Урефлекс-03, который в отличие от первого является двухкомпонентным покрытием и твердеет практически мгновенно. Кстати, работать с ним можно и при отрицательной температуре воздуха.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: В чем особенность нанесения защитных покрытий по технологии HVLP?

Ответ: Технология HVLP – это безоблачное распыление краски, достигаемое путем регулировки давления воздуха на различных стадиях прохождения краски. Изменением баланса между высоким и низким давлением можно добиться очень точного распыления (из-за уменьшения скорости распыляемых частиц краски). Кроме того, эта конструкция дает возможность изменять размер факела от 10 до 300 мм, что позволяет формировать равномерный слой с большой точностью. Наиболее яркими представителями нового семейства распылительных пистолетов являются модели GTI и GFP.

Благодаря новому воздушному колпачку была получена технология Trans-Tech, которая помогла добиться:

высокого качества напыления;
получения желаемого цвета, в точном соответствии с тоном выбранного лакокрасочного материала;
экономии материала;
очень незначительного расхода воздуха (всего 280 л/мин) при входном давлении 2 bar;
настройки размера факела для любых материалов.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: В чем преимущество покрасочного пистолета GFP?

Ответ: В пистолете GFP применено замечательное новшество – раздельная конструкция воздухораспределительного кольца и форсунки для краски. Причем, при изменении диаметра форсунки 1,6 – 1,8 – 2,2 – 2,5 мм не требуется замены иглы. Специалисты оценят выгоду ноу-хау при смене вязкости используемого материала (грунт, краска, лак). Но это далеко не все достоинства данного оборудования. Среди прочих преимуществ надо отметить применение в конструкции:

высокопрочных сплавов нержавеющей стали и специальных полимерных материалов;
сведения до минимума количества трущихся деталей;
высокую точность обработки металлических деталей, по которым поступают краска и воздух.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Почему необходимо окрашивать строительные конструкции из нержавеющих металлов?

Ответ: В строительстве все чаще применяются металлоконструкции из оцинкованной стали, нержавеющей стали, алюминия и даже меди и других цветных металлов, не подверженных коррозии. И возникает логичный вопрос – надо ли окрашивать подобные конструкции? Ответ будет однозначным: «Непременно надо». При этом преследуется двойная цель. Во-первых, оцинкованная сталь, алюминий и медь, пусть и в гораздо меньших масштабах, чем обычная сталь, но все равно подвержены коррозии. Поэтому их надо дополнительно защищать антикоррозионным покрытием. Во-вторых, неокрашенный металл не всегда вписывается в архитектурное или конструкторское решение объекта. Следовательно, металлические поверхности нуждаются в декоративной окраске, чтобы придать готовому строению законченный вид.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что такое «полилайн»?

Ответ: Тонкослойные покрытия для пола и стен «полилайн» – это однокомпонентные составы, применяемые для защиты большинства типов конструкционных оснований. Высокая химическая стойкость, удобство нанесения и широкая универсальность применения позволяют решить проблему антикоррозионной защиты металлоконструкций и бетона. Повышают износостойкость и сопротивление к воздействию агрессивных сред.

Внешний вид - однородная глянцевая пленка

Поверхности для нанесения - металлические поверхности, бетон

Метод нанесения - короткошерстный валик, кисть

Теоретический - 0,3 (на 2 слоя) расход (кг/м2)

Время высыхания (часов) 3

Полная механическая нагрузка - через 2 суток

Устойчивость к агрессивным средам - через 7 суток

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: В окраске оцинкованных поверхностей и поверхностей из цветных металлов есть свои тонкости. Какие они?

Ответ: В первую очередь, необходимо помнить об особенностях подготовки поверхности перед окраской. Такие металлы нельзя подвергать обычной дробеструйной обработке, так как она нарушает их естественную коррозионную стойкость. Поверхности такого рода обрабатывают с помощью специального абразивного агента – круглых частиц стекла, не разрушающих защитный слой цинка на поверхности. Иногда достаточно бывает просто обработки раствором аммиака для удаления жирных пятен и продуктов коррозии цинка с поверхности.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Назовите какой-нибудь грунт, который можно наносить прямо на ржавчину?

Ответ: Подойдет Нержамет-грунт, насыщенный ингибиторами коррозии. Обеспечивает прекрасную основу для нанесения антикоррозионных красок. Значительно продлевает жизнь краски. Наносится прямо на ржавчину. Работает на поверхности металла как преобразователь ржавчины, связывая ее химически, а образующаяся полимерная пленка надежно изолирует поверхность металла от воздействий агрессивной среды.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Когда используется эмаль Нержамет-люкс?

Ответ: Это антикоррозионная эмаль для цветных металлов с превосходными характеристиками по атмосферостойкости. Предназначается для окрашивания как чистых, так и ржавых или частично прокорродировавших металлических поверхностей. Имеет отличные характеристики по морозостойкости, устойчивость к истиранию и ударным воздействиям. Продукт совмещает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионного грунта и декоративной эмали, что позволяет значительно упростить процесс окрашивания. Может наноситься прямо на ржавчину, чрезвычайно быстро высыхает на воздухе.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Есть ли средства, одновременно защищающие и металл, и бетон, и кирпич и т.д.?

Ответ: Есть. Краску по ржавчине «Фанкор» можно применять для защиты поверхностей как из черного металла, так и бетона, кирпича, шифера, дерева. Она также может наноситься на прочный слой ржавчины без ее удаления. При повреждении покрытия ржавчина образуется только на незащищенной краской поверхности, не распространяясь под пленку. Обладает очень высокой влагостойкостью.

Эмаль «Марион» на основе хлорсульфированного полиэтилена можно наносить на конструкции, имеющие и металлические, и бетонные поверхности.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Каковы примерные сроки антикоррозийной защиты тех или иных лакокрасочных составов?

Ответ: Широко используемые лакокрасочные системы (состоящие из 2-5 слоев краски) имеют сроки антикоррозионной защиты – 4-10 лет. Горячее цинкование стальных конструкций обеспечивает сроки эксплуатации 10-50 лет.

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Чем очистить поверхности металлов от ржавчины перед окраской?

Ответ: «Рон-стопом». Это гелеобразный раствор полифункционального соединения, предназначенный для очистки поверхности металлов от окислов, окалины, накипи. Препарат является высокотехнологичным продуктом отечественной оборонной промышленности.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как разъединить приржавевшие детали: гайки, сгоны, муфты труб?

Ответ: Есть средство, которому авторы дали очень выразительное название – «Автофомка». (Как известно, фомка – это инструмент, с помощью которого взламываются сейфы, железные двери и т.п.). Вот и с помощью технологического набора «Автофомка», состоящего из эмульсионного раствора и дозатора, легко разъединить не только приржавевшие резьбовые соединения труб и сгонов, но и прикипевшие (и пригоревшие) металлические части самых различных двигателей, электромоторов, насосов.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как снять ржавчину с оконных шпингалетов, петель кованых изгородей?

Ответ: Ржавчину проще всего снять разбавленным водным раствором соляной или серной кислоты, содержащим ингибитор кислотной коррозии Уротропин. Это вещество тормозит химическую реакцию (в данном случае реакцию растворения металла в кислоте), но не мешает взаимодействию кислоты с оксидом и гидроксидом железа, из которых состоит ржавчина. Если заржавели оконные шпингалеты, детали газонокосилки, болты и гайки водяных насосов и пр., их погружают в 5%-ный раствор кислоты с добавкой 0,5 г Уротропина на литр, на крупные вещи раствор наносят кистью.

Использовать растворы сильных кислот без ингибитора рискованно: можно растворить не только ржавчину, но и само изделие, поскольку железо – активный металл и взаимодействует с сильными кислотами с выделением водорода и образованием солей.

В качестве ингибитора кислотной коррозии при удалении ржавчины можно использовать, например, картофельную ботву. Для этого в стеклянную банку кладут свежие или засушенные листья картофеля и заливают 5-7%-ной серной или соляной кислотой так, чтобы уровень кислоты был выше примятой ботвы. После 15-20-минутного перемешивания содержимого банки кислоту можно сливать и использовать для обработки ржавых железных изделий.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что такое «преобразователь ржавчины»?

Ответ: Это 15-30%-ный водный раствор ортофосфорной (обычной фосфорной) кислоты. Он превращает ржавчину на поверхности металла в прочное покрытие коричневого цвета. Применяется он следующим образом. На пораженное коррозией изделие кистью или пульверизатором наносят «преобразователь ржавчины» и дают высохнуть на воздухе. Еще лучше использовать ортофосфорную кислоту с добавками, например, 4 мл бутилового спирта или 15 г винной кислоты на 1 л раствора ортофосфорной кислоты. Ортофосфорная кислота переводит компоненты ржавчины в ортофосфат железа FePO4, который создает на поверхности защитную пленку. Одновременно винная кислота связывает часть производных железа в тартратные комплексы.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как предохранять от ржавчины инструменты?

Ответ: Для этого столярный или слесарный инструменты смазывают с помощью кисточки раствором 10 г воска в 20 мл бензина. Воск растворяют в бензине на водяной бане, не используя открытого огня. Полированный инструмент защищают, нанося на его поверхность раствор 5 г парафина в 15 мл керосина. Есть и старинный рецепт мази для защиты металла от ржавчины. Растапливается 100 г свиного жира, добавляется 1,5 г камфоры, снимают с расплава пену и смешивают с графитом, растертым в порошок, чтобы состав стал черным. Остывшей мазью смазывают инструмент и оставляют на сутки, после чего полируют металл шерстяной тряпочкой.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что сделать, чтобы гайки не приржавели к болтам?

Ответ: Чтобы в будущем не мучиться, отворачивая крепежные изделия с проржавевшей резьбой, их заранее смазывают смесью вазелина с графитовым порошком. Вместо вазелина можно взять любую другую жировую смазку нейтрального или слабощелочного типа. Болты и гайки на такой смазке легко отворачиваются даже через несколько лет пребывания под открытым небом.

ВЛАГОУДАЛЕНИЕ БЕЗ ПРОБЛЕМ

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как наносить защитное покрытие, если поверхность металла влажная?

Ответ: Одной из наиболее серьезных проблем, с которыми сталкиваются потребители при нанесении лакокрасочных покрытий, является оставшаяся в порах металла влага от остатков старой краски. При применении традиционных лакокрасочных покрытий образующаяся сверху пленка консервирует и удерживает эту влагу. Проблему успешно решают однокомпонентные полиуретаны, в частности, грунтовка «Уретан-Антикор». В отличие от традиционных лакокрасочных покрытий полиуретаны твердеют за счет реакции с атмосферной влагой. В результате формируется монолитная интегральная пленка, прочно связанная с поверхностью и проникающая в поры металла. Кроме того, благодаря взаимодействию компонентов «Уретан-Антикора» с влагой, содержащейся в воздухе, в порах металла не возникает внутреннего напряжения, вследствие чего во время очередных замерзаний покрытие не набухает.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как защищать поверхность железной кровли от влаги?

Ответ: Органосиликатная композиция имеет повышенную адгезию к металлу и образует на поверхности окрашенных ею металлоконструкций защитное покрытие, обладающее антиобледенительными, водоотталкивающими, антикоррозийными и тепломорозостойкими свойствами. Технология нанесения композиции не отличается от способов нанесения обычных лакокрасочных материалов и удобна тем, что, в отличие от большинства ЛКМ, можно работать при температурах до -20°С.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что собой представляет препарат «WD-40» и как он был создан?

Ответ: Все началось с выходки миллионера Говарда Хьюза. В 1952 году он заказал фирме «Дженерал Дайнэмикс» несколько реактивных пассажирских самолетов, а когда заказ был выполнен, Хьюз вдруг отказался от них. Пока две фирмы спорили друг с другом, самолеты, стоявшие на взлетной полосе аэродрома, начали покрываться ржавчиной. В «Дженерал Дайнэмикс» переполошились: надо срочно что-то делать, чтобы аппараты не развалились. Специалисты фирмы обратились к компании «Рокет Кемиклз», которая специализировалась на смазочных материалах для авиатехники. Президент и главный химик компании Норман Ларсен начал разрабатывать состав вещества, которое сможет устранить ржавчину. После сороковой попытки он составил смазку, которую назвал влагоудаляющей (Water Displacement), и присвоил ей номер 40 (по числу попыток). Теперь знакомую всем аэрозольную бутылочку с сине-желтой этикеткой можно найти в 80% американских домов. Впрочем, не только американских – товар распространяется более чем в 120 странах мира.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Где можно применять «WD-40»?

Ответ: Его основная задача – удаление воды с механических поверхностей узлов, деталей или агрегатов и защита их от ржавчины и коррозии. Принцип работы «WD-40» прост, но чрезвычайно эффективен: он проникает в те части металлических конструкций, которые покрыты ржавчиной, смазывает их и устраняет образовавшиеся заторы в заржавевших или промерзших механизмах. «WD-40» – идеальный попутчик для водителей, обработанные им шарниры дверей перестают скрипеть. Препарат легко справляется с ржавчиной, образовавшейся и внутри дверного замка калитки, гаража, в «суставах» газонокосилок, насосов. Электрические контакты будут надолго защищены от образования на них ржавчины, если покрыть их тонким слоем «WD-40», который сам, кстати, не является проводником электричества. Если в двигатель электрогенератора попала вода, произошло короткое замыкание или потеря электропроводности из-за влаги, направьте струю «WD-40» на распределитель, штепсельные разъемы, контакты, и двигатель заведется через несколько минут.

СПАСИТЕЛЬНАЯ ЭЛЕКТРОХИМИЯ

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как наносить защитное покрытие, если поверхность металла влажная?

Ответ: Одной из наиболее серьезных проблем, с которыми сталкиваются потребители при нанесении лакокрасочных покрытий, является оставшаяся в порах металла влага от остатков старой краски. При применении традиционных лакокрасочных покрытий образующаяся сверху пленка консервирует и удерживает эту влагу. Проблему успешно решают однокомпонентные полиуретаны, в частности, грунтовка «Уретан-Антикор». В отличие от традиционных лакокрасочных покрытий полиуретаны твердеют за счет реакции с атмосферной влагой. В результате формируется монолитная интегральная пленка, прочно связанная с поверхностью и проникающая в поры металла. Кроме того, благодаря взаимодействию компонентов «Уретан-Антикора» с влагой, содержащейся в воздухе, в порах металла не возникает внутреннего напряжения, вследствие чего во время очередных замерзаний покрытие не набухает.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как защищать поверхность железной кровли от влаги?

Ответ: Органосиликатная композиция имеет повышенную адгезию к металлу и образует на поверхности окрашенных ею металлоконструкций защитное покрытие, обладающее антиобледенительными, водоотталкивающими, антикоррозийными и тепломорозостойкими свойствами. Технология нанесения композиции не отличается от способов нанесения обычных лакокрасочных материалов и удобна тем, что, в отличие от большинства ЛКМ, можно работать при температурах до -20°С.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что собой представляет препарат «WD-40» и как он был создан?

Ответ: Все началось с выходки миллионера Говарда Хьюза. В 1952 году он заказал фирме «Дженерал Дайнэмикс» несколько реактивных пассажирских самолетов, а когда заказ был выполнен, Хьюз вдруг отказался от них. Пока две фирмы спорили друг с другом, самолеты, стоявшие на взлетной полосе аэродрома, начали покрываться ржавчиной. В «Дженерал Дайнэмикс» переполошились: надо срочно что-то делать, чтобы аппараты не развалились. Специалисты фирмы обратились к компании «Рокет Кемиклз», которая специализировалась на смазочных материалах для авиатехники. Президент и главный химик компании Норман Ларсен начал разрабатывать состав вещества, которое сможет устранить ржавчину. После сороковой попытки он составил смазку, которую назвал влагоудаляющей (Water Displacement), и присвоил ей номер 40 (по числу попыток). Теперь знакомую всем аэрозольную бутылочку с сине-желтой этикеткой можно найти в 80% американских домов. Впрочем, не только американских – товар распространяется более чем в 120 странах мира.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Где можно применять «WD-40»?

Ответ: Его основная задача – удаление воды с механических поверхностей узлов, деталей или агрегатов и защита их от ржавчины и коррозии. Принцип работы «WD-40» прост, но чрезвычайно эффективен: он проникает в те части металлических конструкций, которые покрыты ржавчиной, смазывает их и устраняет образовавшиеся заторы в заржавевших или промерзших механизмах. «WD-40» – идеальный попутчик для водителей, обработанные им шарниры дверей перестают скрипеть. Препарат легко справляется с ржавчиной, образовавшейся и внутри дверного замка калитки, гаража, в «суставах» газонокосилок, насосов. Электрические контакты будут надолго защищены от образования на них ржавчины, если покрыть их тонким слоем «WD-40», который сам, кстати, не является проводником электричества. Если в двигатель электрогенератора попала вода, произошло короткое замыкание или потеря электропроводности из-за влаги, направьте струю «WD-40» на распределитель, штепсельные разъемы, контакты, и двигатель заведется через несколько минут.

БАРЬЕР ИЗ АКТИВНОГО ЦИНКА

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что такое «зинганизация»?

Ответ: Так называют способ оцинковывания с помощью однокомпонентного (готового к применению) цинкового состава Zinga (производства бельгийской компании ZingaMetall).

Все слои Zinga, через какое бы время они не наносились, сливаются в один единый цинковый слой. Это позволяет, во-первых, задавать сроки эксплуатации покрытия от 10 до 50 лет (1-6 мкм цинка «сгорает» в год при различных атмосферных условиях). Во-вторых, всегда есть возможность осуществлять местный, «точечный» ремонт как новых, так и давно «озингованных» или оцинкованных любым другим способом поверхностей.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как работать с покрытием Zinga?

Ответ: Наносится обычным распылением, кистью или валиком. Работать с ним можно в широком диапазоне температур и при высокой влажности, как в цеху, так и на рабочей площадке.

Оптимальной подготовкой поверхности является пескоструйная обработка. Старые (заржавленные, ранее окрашенные или оцинкованные) поверхности могут быть очищены струей воды под высоким давлением.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как взаимодействует Zinga с другими красками?

Ответ: С данным покрытием большинство лакокрасочных составов сцепляются без какой бы то ни было подготовки поверхности. Поверх Zinga могут наноситься полиуретановые, эпоксидные, виниловые, масляные, синтетические (за исключением алкидных), водорастворимые краски. Может покрываться другими совместимыми красками уже через 2 – 8 часов в зависимости от условий сушки.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Существуют ли такие покрытия, поверх которых можно производить сварку?

Ответ: Без всякого риска, связанного с качественными характеристиками сварного шва, можно производить сварку стали, покрытой антикоррозийным составом Zinga.

Дело в том, что такое покрытие обеспечивает катодную защиту сварных швов. После сварки, зачистив сварные швы, можно легко нанести Zinga для получения активного единого защитного покрытия, каким бы способом ни были оцинкованы сваренные конструкции.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Каковы характеристики покрытия Черал-01?

Ответ: Это – тонкопленочное цинк-силикатное покрытие на водной основе. Оно обеспечивает одновременно и активную (катодную), аналогичную горячей оцинковке, и пассивную (барьерную), как у красок, защиту черных металлов от коррозии.

Область применения покрытия Черал-01 обширна. Им можно защищать от коррозии поверхности стальных конструкций при их контакте с атмосферой или водой (емкости питьевой и пресной воды, мачты линий электропередач, теплообменники, дымогарные трубы, системы горячего и питьевого водоснабжения и т.п.). Черал-01 восстанавливает поврежденные участки ранее оцинкованных поверхностей.

Быстрое высыхание нанесенного слоя и отсутствие вредных испарений минимизирует требования санитарно-эпидемиологических служб к организации технологического процесса, особенно, при проведении работ в закрытых помещениях.

БИОКОРРОЗИЯ: КРАТКИЙ ЛИКБЕЗ

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Почему происходят биоповреждения сооружений?

Ответ: Круг биоповреждающих агентов довольно широк, начиная от бактерий, грибов, лишайников, мхов и заканчивая рыбами, птицами и млекопитающими.

Объектами биоповреждений в строительстве являются древесина, кирпич, бетон, металл, металлоизделия, материалы на основе полимеров и др.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как образуются биоповреждения?

Ответ: Исследованиями установлено, что физический, химический и биологический факторы коррозии строительных растворов и бетонов находятся в тесной взаимосвязи. Так как бетон является капиллярно-пористым телом, это дает возможность микроорганизмам легко поселяться на поверхности и затем распространяться вглубь, вызывая продуктами своей жизнедеятельности коррозионные процессы. Основные процессы разрушения обусловлены действием кислот, выделяемых в процессе жизнедеятельности микроорганизмов.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Почему металлы боятся микробов?

Ответ: Важное место в строительной практике занимает защита от ржавчины арматуры железобетона. Исследованиями ученых установлено, что на стальную арматуру железобетонных изделий пагубно воздействуют бактерии. «Участие» микроорганизмов в коррозии металла заключается в его бактериальной деполяризации.

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Что представляет собой коррозия бетона?

Ответ: Коррозия бетона – это ухудшение характеристик и свойств бетона в результате вымывания или выщелачивания из него:

растворимых составных частей (коррозия первого вида);
образования продуктов коррозии, не обладающих вяжущими свойствами (коррозия второго вида);
накопления малорастворимых кристаллизующихся солей, увеличивающих объем его твердой фазы (коррозия третьего вида).

--------------------------------------------------------------------------------

Вопрос: Как можно защитить бетон?

Ответ: Защита строительных конструкций от биоповреждений предполагает проведение следующих мероприятий:

1. Эксплуатационно-профилактические:

усиление вентиляции с целью понижения влажности воздуха и концентрации газов, способствующих развитию опасных микроорганизмов;
герметизация с той же целью технологического оборудования;
периодическая очистка и дезинфекция поверхности конструкций;
нейтрализация агрессивных сред.
2. Конструктивные:

придание поверхности конструкций формы, исключающей накопление на ней органических веществ, могущих служить пищей для микроорганизмов;
устройство уклонов полов и отводящих лотков для сточных жидкостей.
3. Строительно-технологические:

нанесение на бетонную поверхность лакокрасочных материалов; облицовка различными плитами;
понижение проницаемости бетона;
применение материалов, стойких к действию продуктов жизнедеятельности микроорганизмов, преимущественно к кислотам.
Источник: Газета "Стройка" №40 (2004) рубрика "Стройинформ"

4

Необходимость использования добавок для получения современных бетонов сегодня ни у кого не вызывает сомнений. Помимо экономической выгоды от использования химдобавок, значительно улучшаются качественные и функциональные характеристики бетона, сохраняются его свойства при подготовке бетонной смеси к укладке, при вибрировании и твердении.
Химические добавки по группам можно разделить на регуляторы реологических свойств бетонной смеси, регуляторы пористости, регуляторы схватывания и твердения, добавки, придающие спецсвойства, минеральные порошки – заменители цемента. Выбор тех или иных качественных характеристик добавок обуславливается конкретным строительным объектом, его назначением, географическим расположением, сроками выполнения работ и пр. факторами. Однако существует общее требование к свойствам бетонной смеси – увеличение ее подвижности и повышение конечных прочностных характеристик бетона, которые позволяют улучшить добавки, регулирующие реологические свойства бетонной смеси - суперпластификаторы и пластификаторы различных групп (I-IV) .
Специалистам хорошо известен суперпластификатор С-3, с помощью которого можно получить литые бетоны с повышенными требованиями по трещиностойкости, морозостойкости (до 350 циклов) и влагонепроницаемости. Применение суперпластификатора С-3 позволяет экономить цемент до 15%, заменяя его более дешевыми заполнителями, снизить энергозатраты на 30-35% (при вибрации, ТВО), а в ряде случаев полностью отказаться от энергозатрат.
Отечественным производителем суперпластификатор С-3 является компания «Полипласт», заводы которой расположены в крупнейших экономических районах России: в г. Первоуральск (Уральский регион), г. Новомосковск (Центральный регион), г. Кингисепп (Северо-Западный регион).
Компания «Полипласт» не ограничилась выпуском одно лишь суперпластификатора С-3, сегодня на его основе производятся пластифицирующие добавки, модификаторы бетона, противоморозные добавки.
Новейшей разработкой является серия пластификаторов «Линамикс», первый продукт этой группы «Линамикс Р73-1» прошел лабораторные испытания и уже запущен в производство. По химическому составу пластификатор «Линамикс «Р73-1» представляет собой продукт на нафталинформальдегидной основе с добавлением модифицированных лигносульфонатов. Согласно классификации химических добавок по ГОСТ 24211-80 «Линамикс Р73-1» соответствует пластификаторам I-й группы. «Линамикс Р73-1» предназначен для модифицирования бетонов и строительных растворов преимущественно в монолитном строительстве и при производстве железобетонных изделий. Использование пластификатора «Линамикс Р73-1» при дозировке добавки 0,4 % к массе цемента позволяет: повысить удобоукладываемость бетонных и растворных смесей с П1 до П5; увеличить прочность бетона на 20 % (при сохранении удобоукладываемости); повысить водонепроницаемость бетона при сниженном В/Ц на 1 – 2 позиции; повысить сохраняемость бетонной смеси до 2-2,5 ч.
Специально для агрессивных сред выпускается полифункциональный модификатор бетона ПФМ-НЛК - комплексная добавка на основе пластифицирующих и воздухововлекающих компонентов. Использование модификатора бетона «ПФМ-НЛК» дает высокие показатели морозостойкости (до 600 циклов) из высокоподвижных, вплоть до литых, бетонных смесей, применяемых для изготовления сборных и монолитных железобетонных конструкций. Применение модификатора «ПФМ-НЛК» также способствует значительному повышению влагонепроницаемости и трещиностойкости бетонной смеси, что позволяет использовать его для строительства гидротехнических сооружений. Модификатор ПФМ-НЛК дает определенный прирост конечной прочности бетона, что позволяет снизить количество вяжущего на величину, адекватную этому приросту. Это свойство добавки позволяет получить экономию цемента до 15%. Применение данной добавки позволяет также снизить энергетические затраты на 30-50% (при вибрации, ТВО), а в ряде случаев полностью отказаться от дополнительных энергозатрат.
Специалистами компании «Полипласт» создана комплексная пластифицирующая добавка с противоморозным эффектом С-3М-15, которая производится с добавлением формиата натрия, что обеспечивает ее ярко выраженный противоморозный эффект. Применение С-3М-15 позволяет работать с бетонами и растворами при среднесуточной температуре до –15 0С, улучшить пластичность бетонных смесей при пониженных температурах, обеспечить нормативный набор прочности бетонной смеси. На лицевых поверхностях изделий, изготовленных из растворов с добавкой С-3М-15, практически не образуется высолов. Сама противоморозная добавка не содержит едких и вредных веществ (содержание ион-хлоридов не более 0,1 %), по сравнению с аналогами расход пластификатора С-3М-15 очень экономичен (до 3,5% добавки в сухом виде к массе цемента).

тел.: (095) 974-6328,
e-mail: sales@polyplast-un.ru
http:// wwwpolyplast-un.ru


Вы здесь » Запасной форум » Литература » Тестовое сообщение